ধাতব থ্রিডি প্রিন্টিং

৩. ধাতব থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের ধরণ

পাঁচ ধরণের ধাতব থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি রয়েছে: এসএলএস, এসএলএম, এনপিজে, লেন্স এবং ইবিএসএম।

1)। নির্বাচনী লেজার sintering (এসএলএস)

এসএলএস একটি পাউডার সিলিন্ডার এবং একটি ফর্মিং সিলিন্ডারের সমন্বয়ে গঠিত। পাউডার সিলিন্ডারের পিস্টন উঠে যায়। পাউডারটি সমানভাবে গুঁড়ো পেভার দ্বারা ফর্মিং সিলিন্ডারে রাখা হয়। প্রোটোটাইপের স্লাইস মডেল অনুযায়ী কম্পিউটারটি লেজার বিমের দ্বি-মাত্রিক স্ক্যানিং ট্র্যাক নিয়ন্ত্রণ করে। শক্ত পাউডার উপাদানটি বেছে বেছে অংশটির একটি স্তর গঠনের জন্য sintered হয়। একটি স্তর সমাপ্তির পরে, কার্যকরী পিস্টন এক স্তরের পুরুত্বকে ফেলে দেয়, পাউডার স্প্রেডিং সিস্টেমটি নতুন পাউডার ছড়িয়ে দেয় এবং নতুন লেয়ারটিকে স্ক্যান করতে এবং সিন্টার করার জন্য লেজার বিমটি নিয়ন্ত্রণ করে। এইভাবে, ত্রি-মাত্রিক অংশ তৈরি না হওয়া অবধি চক্রটিকে স্তর দ্বারা পুনরাবৃত্তি করা হয়।

2)। নির্বাচনী লেজার গলনা (এসএলএম)

লেজার সিলেকটিভ গলানোর প্রযুক্তির মূল নীতিটি কম্পিউটারে প্রো / ই, ইউজি এবং সিএটিআইএর মতো ত্রি-মাত্রিক মডেলিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে এই অংশটির ত্রি-মাত্রিক শক্ত মডেলটি ডিজাইন করা, তারপরে ত্রি-মাত্রিক মডেলটি কেটে ফেলুন to স্লাইসিং সফ্টওয়্যার, প্রতিটি বিভাগের প্রোফাইল ডেটা পান, প্রোফাইল ডেটা থেকে ফিলিং স্ক্যানিং পাথ তৈরি করে এবং সরঞ্জামগুলি ফিলিং বিমের নির্বাচনী গলনগুলিকে এই ফিলিং স্ক্যানিং লাইনগুলি অনুযায়ী নিয়ন্ত্রন করবে ধাতব গুঁড়ো পদার্থের প্রতিটি স্তর ধীরে ধীরে তিনটি করে রাখা হয় - মাত্রিক ধাতু অংশ। লেজার রশ্মি স্ক্যান করা শুরু করার আগে, গুঁড়া ছড়িয়ে ডিভাইসটি গঠন সিলিন্ডারের বেস প্লেটে ধাতব গুঁড়াটি ধাক্কা দেয় এবং তারপরে লেজার বিমটি বর্তমান স্তরের ফিলিং স্ক্যানিং লাইন অনুসারে বেস প্লেটে গুঁড়া গলে যায় এবং প্রক্রিয়াগুলি প্রক্রিয়া করে বর্তমান স্তর, এবং তারপরে গঠন সিলিন্ডার একটি স্তর বেধ দূরত্ব অবতরণ করে, গুঁড়া সিলিন্ডার একটি নির্দিষ্ট বেধ দূরত্ব বৃদ্ধি করে, পাউডার ছড়িয়ে ডিভাইস প্রক্রিয়াজাত বর্তমান স্তরটিতে ধাতব গুঁড়া ছড়িয়ে দেয় এবং সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করে পরবর্তী স্তর কনট্যুরের ডেটা প্রবেশ করুন প্রক্রিয়াজাতকরণ, এবং তারপরে পুরো অংশটি প্রক্রিয়া না হওয়া অবধি স্তর স্তর প্রক্রিয়াকরণ করুন।

3)। ন্যানো পার্টিকেল স্প্রে মেটাল ফর্মিং (এনপিজে)

ধাতুর সাধারণ 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি হ'ল লেজারটি গলে বা সিন্টার ধাতব গুঁড়া কণাগুলি ব্যবহার করতে হয়, যখন এনপিজে প্রযুক্তি গুঁড়া আকার নয়, তরল অবস্থার ব্যবহার করে। এই ধাতুগুলি একটি নলকে তরল আকারে আবৃত করে একটি 3D প্রিন্টারে সন্নিবেশ করা হয়, যা 3 ডি প্রিন্টিং ধাতু আকারে স্প্রে করতে ধাতব ন্যানো পার্টিকেলযুক্ত "গলিত লোহা" ব্যবহার করে। সুবিধাটি হ'ল ধাতবটি গলিত লোহা দিয়ে মুদ্রিত হয়েছে, পুরো মডেলটি আরও মৃদু হবে, এবং সাধারণ কালি-জেট প্রিন্টিং হেডকে একটি সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। মুদ্রণ সমাপ্ত হলে, নির্মাণ চেম্বারটি কেবল ধাতব অংশ রেখে গরম করে অতিরিক্ত তরল বাষ্পীভূত করবে

4)। নেট শেপিংয়ের কাছাকাছি লেজার (লেন্স)

নেট শেপিং (লেন্স) প্রযুক্তির কাছে লেজার একই সময়ে লেজার এবং পাউডার পরিবহনের নীতিটি ব্যবহার করে। অংশটির 3 ডি সিএডি মডেলটি কম্পিউটার দ্বারা কাটা হয় এবং অংশটির 2 ডি প্লেনের কনট্যুর ডেটা পাওয়া যায়। এই ডেটাগুলি তখন এনসি ওয়ার্কটেবলের মোশন ট্র্যাকে রূপান্তরিত হয়। একই সময়ে, ধাতব গুঁড়ো একটি নির্দিষ্ট খাওয়ার গতিতে লেজার ফোকাস অঞ্চলে খাওয়ানো হয়, দ্রবীভূত এবং দ্রুত শক্তিশালী করা হয় এবং তারপরে নিকটবর্তী নেট আকৃতির অংশগুলি স্ট্যাকিং পয়েন্ট, লাইন এবং পৃষ্ঠগুলির দ্বারা পাওয়া যায়। গঠিত অংশগুলি কেবলমাত্র অল্প পরিমাণে প্রসেসিং ছাড়াই বা ব্যবহার করা যেতে পারে। লেন্সগুলি ধাতব অংশগুলির ছাঁচ মুক্ত উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে এবং প্রচুর খরচ সাশ্রয় করতে পারে।

5)। বৈদ্যুতিন মরীচি গলনা (EBSM)

ইলেক্ট্রন মরীচি গন্ধ প্রযুক্তি প্রথম সুইডেনে আরক্যাম সংস্থা দ্বারা বিকাশ ও ব্যবহার করা হয়েছিল। এর নীতিটি হ'ল প্রতিবিম্ব এবং ফোকাসের পরে বৈদ্যুতিন মরীচি দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ ঘনত্ব শক্তি অঙ্কুরের জন্য ইলেক্ট্রন বন্দুক ব্যবহার করা, যা স্ক্যানকৃত ধাতব গুঁড়া স্তর স্থানীয় ছোট অঞ্চলে উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি করে এবং ধাতব কণাগুলি গলে যায়। বৈদ্যুতিন রশ্মির অবিচ্ছিন্ন স্ক্যানিংটি ক্ষুদ্র গলিত ধাতব পুলগুলি একে অপরকে দ্রবীভূত এবং দৃify়তর করে তুলবে এবং সংযোগের পরে রৈখিক এবং পৃষ্ঠের ধাতব স্তর তৈরি করবে।

উপরোক্ত পাঁচটি ধাতব মুদ্রণ প্রযুক্তির মধ্যে, এসএলএস (সিলেকটিভ লেজার সিন্টারিং) এবং এসএলএম (সিলেক্ট লেজার গলানো) ধাতব মুদ্রণের মূলধারার অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তি।