আধুনিক শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে আরও বেশি করে দুর্দান্ত প্লাস্টিকের উপকরণ রয়েছে। একই সাথে, প্লাস্টিক পণ্যগুলি বিভিন্ন শিল্পেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষত, আরও এবং আরও সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশ ব্যবহৃত হয়।
আসুন আমরা আপনার সাথে সঠিক প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ ডিজাইন এবং ingালাইয়ের টিপসগুলি ভাগ করি।
যথার্থ প্লাস্টিকের অংশগুলির শ্রেণিবিন্যাস:
1. নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশ ডিজাইন
(1) নির্দিষ্ট ধরণের সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ
উ: উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার অংশগুলি, যেমন: মোটর গিয়ার্স, কৃমি গিয়ারস, স্ক্রু, বিয়ারিংস।
এই সুনির্দিষ্ট অংশগুলি সাধারণত মেশিনগুলির সুনির্দিষ্ট সংক্রমণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয় (যেমন প্রিন্টার, ক্যামেরা, স্বয়ংক্রিয় ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, রোবট, স্মার্ট অ্যাপ্লায়েন্সস, ছোট ইউএভি ইত্যাদি)। এর জন্য সুনির্দিষ্ট সমন্বয়, মসৃণ চলাচল, স্থায়িত্ব এবং গোলমাল মুক্ত প্রয়োজন।
বি পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশ:
সাধারণত, প্লাস্টিকের অংশগুলির প্রাচীরটি 1.00 মিমি থেকে কম থাকে, যা পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির অন্তর্গত।
পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি পণ্যের আকারকে খুব ছোট করে তুলতে পারে। তবে দ্রুত শীতল হওয়া এবং দৃ .়ীকরণের কারণে প্লাস্টিকের পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি খুব কমই পূরণ করা যায়। এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি ডাই গহ্বরের মধ্যে ডাই এবং ব্রেক ভাঙ্গতে পারে না। অতএব, পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির নকশাকে আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত। এবং যুক্তিসঙ্গত নকশা, যেমন অভিন্ন প্রাচীর বেধ, অংশগুলি খুব প্রাচীর হতে পারে না। গভীর ডাই, বৃহত্তর কোণ। কিছু অতি-পাতলা অংশগুলির জন্য, উচ্চ-গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রয়োজন।
সি অপটিকাল অংশ:
অপটিক্যাল অংশগুলিতে ভাল সংক্রমণ / হালকা ছড়িয়ে পড়া কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, পাশাপাশি ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, প্রজেক্টরগুলিতে ব্যবহৃত অবতল এবং উত্তল লেন্সগুলির পৃষ্ঠের বক্ররেখার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন।
পিএমএমএ এর মতো উচ্চ স্বচ্ছ প্লাস্টিকের প্রয়োজন। একই সময়ে, কিছু আলো অপটিকাল অংশগুলি হালকা বা এমনকি হালকা গ্রহণ করতে বা চকচকে ভাব দূর করতে অংশগুলির পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের কিছু সূক্ষ্ম রেখাও করা উচিত।
D. উচ্চ-চকচকে পৃষ্ঠ: উচ্চ-চকচকে অংশগুলিতে অপটিক্যাল অংশগুলি পাশাপাশি উচ্চ অংশের সমাপ্তি (আয়না পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের) প্রয়োজন এমন অন্যান্য অংশও অন্তর্ভুক্ত থাকে। মোবাইল ফোনের শেলগুলির মতো ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স পণ্যগুলিতে এই জাতীয় অংশগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরণের পণ্যগুলির ডিজাইনে প্লাস্টিকের উপকরণগুলি ভাল তরলতা, বেধ নকশা এবং ডাই প্রযুক্তি সহ বিবেচনা করা উচিত।
ই জলরোধী প্লাস্টিকের অংশ
অনেকগুলি বৈদ্যুতিন এবং বৈদ্যুতিক পণ্যগুলিতে জল-প্রুফের প্রয়োজন হয়, যেমন জলরোধী চশমা / ঘড়ি / সামরিক ইলেকট্রনিক্স, আউটডোর পণ্য এবং স্যাঁতসেঁতে জলের পরিবেশ সহ যন্ত্রগুলি।
ওয়াটারপ্রুফিংয়ের প্রধান পদ্ধতিগুলি হ'ল পণ্যটির বাইরের পৃষ্ঠের উপরের এনক্রিপ্ট করা সিলগুলি, যেমন ঘেরযুক্ত কীগুলি, বদ্ধ জ্যাকস, সিলিং গ্রোভস, অতিস্বনক ldালাই ইত্যাদি etc.
এফ.আইএমডি / আইএমএল (ইন-ছাঁচ-সজ্জা, ইন-ছাঁচ-লেবেল)
এই প্রক্রিয়াটি ইনজেকশন ছাঁচ গহ্বরে পিইটি ফিল্ম স্থাপন এবং ইঞ্জেকশন অংশগুলিকে পুরো প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তিতে সংহত করা, যা প্লাস্টিকের অংশগুলিতে দৃ .়ভাবে আটকে থাকবে।
আইএমডি / আইএমএল পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্য: উচ্চ স্পষ্টতা, স্টেরিওস্কোপিক, কখনই বিবর্ণ হয় না; উইন্ডো লেন্সের স্বচ্ছতা 92% এর চেয়ে বেশি; দীর্ঘ পরিসেবা জীবনের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী এবং স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ; ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় মূল পণ্যগুলির উত্সাহ, মূল জীবন 1 মিলিয়নেরও বেশি বার পৌঁছতে পারে।
(2)। সঠিক প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ ডিজাইনের জন্য টিপস
উ: অভিন্ন প্রাচীর বেধ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, প্লাস্টিকটি খুব অল্প সময়ের জন্য তরল অবস্থায় থাকে এবং অংশগুলির প্রাচীরের পুরুত্বের অভিন্নতা প্লাস্টিকের প্রবাহের বেগ এবং দিকের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। অংশগুলির বেধটি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, যা অসম্পূর্ণতা, বিকৃতি, সঙ্কুচিতকরণ, ldালু চিহ্ন, ঘন এবং পাতলা স্ট্রেস চিহ্ন ইত্যাদির মতো গুণগত মানের ত্রুটিগুলির একটি সিরিজ আনবে তাই সঠিক প্লাস্টিকের অংশগুলির প্রাচীর বেধ হিসাবে সমান হওয়া উচিত নকশা সম্ভব। বেধ পরিবর্তন খুব বড় হওয়া উচিত নয়, এবং পরিবর্তনতে orালু বা চাপ স্থানান্তর করা উচিত।
বি অংশগুলির মধ্যে সমন্বয়ের দিকে মনোযোগ দিন এবং উপযুক্ত আকারের যথার্থতার প্রয়োজনীয়তা তৈরি করুন।
অংশগুলির মধ্যে বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা প্রায়শই পৃথক অংশগুলির যথার্থতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা প্রদান করি। তবে প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য এটির কিছুটা নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে। কখনও কখনও, যতক্ষণ কাঠামোর নকশাটি যুক্তিসঙ্গত হয়, অংশগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া দ্বারা বিচ্যুতি সংশোধন করা যায়, তাই নির্ভুলতার মানটি উত্পাদন অসুবিধা হ্রাস করতে উপযুক্তভাবে শিথিল করা যেতে পারে। ডিগ্রি
সি উপাদান নির্বাচন
এখানে বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের উপকরণ রয়েছে এবং তাদের কর্মক্ষমতা অনেকগুলি পরিবর্তিত হয়।
সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য, ছোট সংকোচন / বিকৃতি / ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা / ভাল আবহাওয়ার প্রতিরোধের সহ উপকরণগুলি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা হয়।
(ক) কম সংকোচনের সাথে এবিএস / পিসি উচ্চ সংকোচনের সাথে পিপি এবং পিভিসি / এইচডিপিই / এলডিপিই কম সংকোচনের সাথে প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। ABS + GF পিসির সাথে ABS.PC + GF প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।
(খ) POM বা PA66 এবং PA6 এর পরিবর্তে PA66 + GF বা PA6 + GF চয়ন করুন।
D. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি পুরোপুরি বিবেচনা করুন।
(ক) সাধারণ বেধের শেল, বাক্স বা ডিস্ক অংশগুলির জন্য, অঙ্গবিকৃতি এড়ানোর জন্য পৃষ্ঠের উপর মাইক্রোস্ট্রিপ চাপটি এবং অভ্যন্তরটিতে শক্তিবৃদ্ধি করা আরও ভাল।
(খ) অতি-পাতলা অংশগুলির জন্য, অংশগুলির বেধ সমান হওয়া উচিত, এবং অভ্যন্তরের অংশগুলিতে গভীর শক্তিশালী পাঁজর বা জটিল কাঠামো থাকা উচিত নয়। উচ্চ গতির ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
(গ) গরম অগ্রভাগ বা গরম রানার ছাঁচ বড় অংশগুলিকে পূরণের সময় দীর্ঘায়িত করতে এবং গঠনের চাপ এবং বিকৃতি হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়।
(d) দুটি উপাদান দিয়ে তৈরি দ্বি-উপাদান অংশের জন্য, আঠালো ইনজেকশনের পরিবর্তে ডাবল রঙের ইনজেকশন গ্রহণ করা হয়।
(ঙ) ছোট ধাতব সন্নিবেশ যুক্ত অংশগুলির জন্য উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুপারিশ করা হয়।
E. উন্নতির জন্য জায়গা আছে।
সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলির নকশায় ভবিষ্যতের উত্পাদনে সম্ভাব্য বিচ্যুতিগুলি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
(3) নকশা যাচাইকরণ
ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে উচ্চ ব্যয়, দীর্ঘ সময় এবং সংশোধনের উচ্চ ব্যয় রয়েছে, তাই অংশ নকশাটির মৌলিক সমাপ্তির পরে, পণ্য ডিজাইনের পরামিতিগুলির যৌক্তিকতা নির্ধারণ করতে, সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে এবং উন্নতি করার জন্য ডিজাইনটি যাচাই করার জন্য শারীরিক নমুনা তৈরি করা প্রয়োজন অগ্রিম.
শারীরিক যাচাইয়ের নকশা মূলত প্রোটোটাইপ মডেল তৈরি করে সম্পন্ন হয়। দুটি ধরণের প্রোটোটাইপ তৈরি হচ্ছে: সিএনসি প্রসেসিং এবং 3 ডি প্রিন্টিং।
প্রোটোটাইপগুলির শারীরিক যাচাইকরণের ব্যবহারের জন্য নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ প্রয়োজন:
A.CNC প্রোটোটাইপ উত্পাদন ব্যয় সাধারণত 3 ডি প্রিন্টিংয়ের চেয়ে বেশি হয় than
বড় অংশগুলির জন্য, সিএনসি প্রসেসিংয়ের ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম। উপকরণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং সমাবেশের প্রয়োজনীয়তার জন্য, সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের প্রস্তাব দেওয়া হয়, যাতে ভাল যান্ত্রিক শক্তি পাওয়া যায় strength
ছোট আকার এবং নিম্ন শক্তি অংশগুলির জন্য, 3-ডি প্রিন্টিং ব্যবহৃত হয়। 3-ডি মুদ্রণ দ্রুত, এবং এটি ছোট আকারের অংশগুলির জন্য অনেক সস্তা।
বি। প্রোটোটাইপগুলি সাধারণত অংশগুলির মধ্যে সমাবেশের মিলটি যাচাই করতে পারে, ডিজাইনের ত্রুটিগুলি এবং বাদ দেওয়াগুলি পরীক্ষা করতে পারে এবং নকশার উন্নতিতে সহায়তা করে। তবে, প্রোটোটাইপ সাধারণত ছাঁচ গঠনের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা যেমন: moldালাই খসড়া কোণ / সঙ্কুচিত / বিকৃতি / ফিউশন লাইন ইত্যাদি প্রতিফলিত করতে পারে না।
2. সঠিক প্লাস্টিকের অংশ ছাঁচনির্মাণ
(1) প্লাস্টিকের ছাঁচ নকশা (ছাঁচ নকশা)
উচ্চ মানের ছাঁচগুলি সুনির্দিষ্ট অংশগুলি তৈরি করার মূল চাবিকাঠি। নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অনুসরণ করা প্রয়োজন।
উ: সঠিকভাবে প্লাস্টিকের উপাদানের সঙ্কুচিত সহগ নির্বাচন করুন। ছাঁচে অংশগুলির যুক্তিসঙ্গত অবস্থান।
বি ছাঁচা মূল উপাদান ভাল স্থিতিশীলতা / পরিধান প্রতিরোধের / জারা প্রতিরোধের সঙ্গে ইস্পাত উপাদান হিসাবে নির্বাচন করা হবে।
সি ছাঁচ খাওয়ানো ব্যবস্থা যতটা সম্ভব গরম তুষাই বা হট রানার ব্যবহার করে, যাতে তাপমাত্রার ইউনিফর্মের প্রতিটি অংশের অংশগুলি, বিকৃতি হ্রাস করে।
ডি ছাঁচে অংশগুলি অল্প সময়ের মধ্যে সমানভাবে ঠান্ডা হয়ে গেছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি ভাল কুলিং সিস্টেম থাকতে হবে।
ই ছাঁচের পাশের লক এবং অন্যান্য অবস্থান ডিভাইস থাকতে হবে।
এফ যুক্তিযুক্তভাবে ইজেক্টর মেকানিজমের ইজেকশন পজিশনটি সেট করুন, যাতে অংশগুলির ইজেকশন শক্তিটি অভিন্ন এবং বিকৃত না হয়।
ছাঁচ নকশা এবং বিশ্লেষণ গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম (ছাঁচনির্মাণ): ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সিমুলেশন সফ্টওয়্যারটি বিভিন্ন সেটিং প্যারামিটারের অধীনে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রভাব অনুকরণ করতে, পণ্য নকশা এবং ছাঁচ ডিজাইনের ত্রুটিগুলি আগে থেকেই খুঁজে বের করতে, তাদের উন্নতি করতে এবং অনুকূলকরণ করতে, এবং এড়ানো সর্বাধিক পরিমাণে ছাঁচ উত্পাদন বড় ভুল, যা ছাঁচের গুণমানটি নিশ্চিত করে এবং পরবর্তী ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
(2) ছাঁচ যাচাই করুন।
সাধারণ ছাঁচের দাম উত্পাদন ছাঁচের তুলনায় অনেক কম। সুনির্দিষ্ট ইনজেকশন প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য, আনুষ্ঠানিক উত্পাদন ছাঁচটি তৈরি করার আগে ছাঁচটির নকশা যাচাই করার জন্য একটি সহজ ছাঁচ তৈরি করা প্রয়োজন, যাতে ছাঁচটির নকশা উন্নত করতে এবং উত্পাদন ছাঁচের সাফল্য নিশ্চিত করতে পরামিতিগুলি পাওয়া যায়।
(3) ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ
নিম্নলিখিত উচ্চ নির্ভুল মেশিনের সাথে উচ্চ মানের ছাঁচগুলি অবশ্যই মেশিন করা উচিত ined
উ: উচ্চ সুনির্দিষ্ট সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম
বি। মিরর স্পার্কল মেশিন
সি ধীর তারে কাটা
ডি ধ্রুবক তাপমাত্রা কাজের পরিবেশ
E. প্রয়োজনীয় পরীক্ষার সরঞ্জাম।
এছাড়াও, ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ অবশ্যই কঠোর প্রক্রিয়া অনুসরণ এবং পরিচালনা করতে উচ্চ মানের কর্মীদের উপর নির্ভর করতে হবে।
(4) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন
উচ্চ সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য সরঞ্জাম।
উ: পরিষেবার জীবনের 5 বছরের বেশি সময় না নিয়ে সুনির্দিষ্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করা উচিত।
বি কারখানার পরিবেশ পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন।
সি: অতি-পাতলা অংশগুলির জন্য, একটি উচ্চ-গতির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অবশ্যই থাকতে হবে।
ডি ডাবল কালার বা ওয়াটারপ্রুফ অংশগুলিতে দুটি রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন থাকতে হবে।
এফ শব্দ মানের নিশ্চয়তা সিস্টেম
(5) সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য প্যাকিং
ভালো প্যাকেজিং স্ক্র্যাচগুলি, বিকৃতকরণ, পরিবহণের ধূলিকণা, সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলি সংরক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
উ: উচ্চ গ্লস অংশগুলি অবশ্যই প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম সহ পেস্ট করা উচিত।
বি। পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি অবশ্যই বিশেষ পকেট বা ফেনায় জড়িয়ে রাখতে হবে, বা সরাসরি চাপ এড়াতে কাগজের ছুরি দিয়ে আলাদা করতে হবে।
গ। দীর্ঘ অংশে যে অংশগুলি পরিবহণ করা দরকার সেগুলি কার্টনগুলিতে আলগাভাবে স্থাপন করা উচিত নয়। একাধিক কার্টন স্ট্যাক এবং প্রহরী দ্বারা একসাথে স্থির করা উচিত।
মেসটেক কোম্পানির সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন তৈরির জন্য মেশিন এবং সরঞ্জাম রয়েছে। আমরা আপনাকে সুনির্দিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য ছাঁচ তৈরি এবং উত্পাদন পরিষেবা সরবরাহ করতে আশা করি।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-15-2020